قاب های نوری

1. پخت مواد، پخت شروع تولید فریم های استات است، همانطور که همه ما می دانیم، فریم های استات دارای یک عیب هستند که به راحتی از فرم خارج می شوند، پخت نه تنها به منظور نرم کردن استات بسیار آسان برای تولید است، بلکه اولین مورد نیز است. گامی برای کنترل کوچک شدن پخت نیاز به کنترل دما و زمان در مناسب ترین مکان دارد تا اطمینان حاصل شود که خیلی کوتاه یا بیش از حد تغییر شکل نگرفته است. رنگ های مختلف، ضخامت نیاز به تنظیم معتدل و زمان فر دارند، این ثابت نیست، قبل از اقدام به تولید انبوه باید چندین بار آزمایش شود.

2. نکته دیگر سنگ زنی است و سنگ زنی که باید مراقب باشیم نورد است، نورد توسط غلتک هایی انجام می شود که در دستگاه بسته انجام می شود، کارگران نمی توانند اثر را در هر زمان مانند پرداخت دستی مشاهده کنند، بنابراین باید زمان را کنترل کرد. موکدا.

نورد ما معمولا در 3 مرحله، نورد خشن، نورد خوب و نورد نفیس، پایان جریان کامل بیش از یک هفته است.
3. قرار دادن سوزن در داخل و مونتاژ لولا. مراقب باشید سوزن مسی را خارج از مرکز قرار ندهید، هنگامی که داخل آن نمی تواند هیچ تغییری و اصلاحی ایجاد کند.

لولا بخش بسیار مهمی در فرآیند مونتاژ یک قاب لیوان است، لبه را با شقیقه ها وصل می کند، از ثبات و زمان استفاده از قاب عینک اطمینان می دهد، بنابراین باید به طور دقیق قرار گیرد، و در حین مونتاژ باید به موقع بررسی شود، بنابراین آن را تنظیم کنید. باز و بسته شدن صاف

تولید قاب های فلزی یا قاب های تیتانیومی نیاز به تکنولوژی بالا دارد و پیچیده است، برای اطمینان از ایمنی و کیفیت بالای قاب ها، باید به بسیاری از جزئیات کلیدی توجه شود، فرآیند زیر بسیار مهم است.

تولید لوازم جانبی، اولین مرحله کلیدی است، فریم عینک لوازم جانبی شامل لبه، شقیقه، نوک، لولا، لنت بینی، پیچ و غیره، هر کدام نیاز به ابعاد دقیق دارند، یا در مونتاژ نهایی بسیار مشکل است. بنابراین تمام لوازم جانبی باید مطابق با مشخصات طراحی تولید شوند و قبل از مرحله بعدی، QC را بررسی کنید.

جوشکاری، جوشکاری اتصال لوازم جانبی مختلف قاب عینک به یکدیگر است که کیفیت جوش مستقیماً بر دوام فریم یک عینک تأثیر می گذارد. در حین جوشکاری، ابتدا باید دما را به خوبی کنترل کنیم، دمای مورد نیاز برای استفاده را طبق دستورالعمل مهندسی، پس از ثابت شدن دما برای اطمینان از موقعیت دقیق جوشکاری، و تمیز نگه داشتن نوک های جوشکاری و بدون اکسیداسیون نگه داریم. پس از جوشکاری، برای جلوگیری از ترک خوردن به موقع خنک و تمیز کنید.

فرآیند مهم دیگر پولیش است، همچنین نیاز به پرداخت خشن و پرداخت نفیس دارد، ما باید از چرخ پارچه برای پرداخت استفاده کنیم، تا اطمینان حاصل شود که فریم شیشه های فلزی به جلوه آینه می رسند، به ویژه برای فریم های عینک آلیاژ تیتانیوم با کیفیت بالا، اثر پولیش بر روی آن تأثیر می گذارد. کیفیت آبکاری، که پس از پرداخت باید QC را یک به یک انجام دهید، اگر به اندازه کافی آینه ای نباشد نیاز به پرداخت مجدد و سپس دوباره QC است.

آبکاری عبارت است از افزودن لایه محافظ و پوشش روی سطح قاب عینک برای زیباتر شدن ظاهر، که باید از ایمنی پوست و ماندگاری پوشش اطمینان حاصل شود. ما باید مناسب ترین محلول آبکاری را برای فریم های شیشه های مختلف مانند فولاد ضد زنگ و آلیاژ، آبکاری تیتانیوم IP و فریم شیشه های آلومینیومی از روش اکسیداسیون انتخاب کنیم. در طول آبکاری، زمان آبکاری را به شدت کنترل کنید تا از آبکاری بیش از حد یا زیر آبکاری جلوگیری شود.

برای یک قاب شیشه پلاستیکی معمولاً ایرادات آن سطح زبر است، به راحتی شکسته می شود و ارزان به نظر می رسد، تولید فریم شیشه ای پلاستیکی با کیفیت بالا آسان نیست، اما امکان پذیر است. ما باید به مراحل مهم زیر تسلط داشته باشیم:
1. قالب، یک قالب فوق العاده تصمیم می گیرد یک فریم عینک بالا، در طول ساخت قالب، ابتدا باید مواد با استحکام و مقاومت بالا مانند فولاد با کیفیت بالا را انتخاب کنید، قالب عینک با کیفیت خوب می تواند طول عمر قالب را نیز با استفاده از آن تضمین کند. سپس باید جزئیات دقیق را انجام دهید، که در حین تولید نیازی به پرداخت مجدد دستی زیاد نیست.

2. برای فریم های عینک، ما پیشنهاد می کنیم TR90 یا سایر مواد نایلونی را انتخاب کنید، زیرا آنها دارای خاصیت ارتجاعی، استحکام بالا، وزن سبک و مقاومت در برابر خوردگی هستند. در حین تزریق، مهمترین چیز تنظیم داده ها است، به خصوص دمای تزریق و قالب، دمای معمول تزریق 200-250 درجه سانتیگراد است و دمای قالب 50-80 درجه سانتیگراد حفظ می شود، اما این تخمین زده می شود ما باید مناسب ترین دمای طرح های قاب عینک خاص را آزمایش کنیم، در اینجا نکات کلیدی برای جلوگیری از شکستگی وجود دارد.

3. برای تولید شیشه های پلاستیکی، پاشش روغن نیز مهم است و کنترل آن آسان نیست. قبل از پاشش روغن، باید سطح را تمیز کنید، صیقل دهید تا مطمئن شوید که به اندازه کافی صاف و تمیز هستند تا از ایجاد نقاط گرد و غبار جلوگیری شود و چسبندگی پاشش روغن بهبود یابد. انتخاب مواد روغن پاش با کیفیت بالا که دارای قدرت چسبندگی خوب، رنگ های یکنواخت و سازگار با محیط زیست هستند. و روغن پاشیدن شیشه های نوری باید در خانه بدون گرد و غبار انجام شود، پس از اتمام نیاز به انجام عملیات خشک کردن، دمای فر خشک کردن و زمان آن است که ما باید از آن مراقبت کنیم.